1. വാൽവ് കോർ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ
ഈ പഠനത്തിൽ, മറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് അസംബ്ലി സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ അനുഭവം സ്വാംശീകരിച്ച ശേഷം, നിലവിലുള്ള സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് അസംബ്ലി സിസ്റ്റം വിശകലനം ചെയ്തു, കൂടാതെ സിസ്റ്റത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗം പൂർണ്ണമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തത്വാൽവ് കോർഅസംബ്ലി പ്രക്രിയ. സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ പ്ലാനിൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സൗകര്യപ്രദമാക്കാനും, ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും, ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലി ലളിതവും എളുപ്പവുമാക്കാനും, സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചെലവ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു നല്ല അടിത്തറയിടുന്നതിനും ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നു.
ദിവാൽവ്കോർമെക്കാനിക്കൽ ഘടന രൂപകൽപ്പനയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അസംബ്ലി സിസ്റ്റത്തെ പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്: വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ മുകളിൽ ഇടത് മൂലയിൽ രണ്ട് അസംബ്ലി ഭാഗങ്ങൾ, താഴെ ഇടത് മൂലയിൽ മൂന്ന് അസംബ്ലി ഭാഗങ്ങൾ, വർക്ക് ബെഞ്ച് ഭാഗത്തിന്റെ വലതുവശത്ത് ഏഴ് അസംബ്ലി ഭാഗങ്ങൾ. ടു-പീസ് അസംബ്ലിയുടെ സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ട് സീലിംഗ് റിങ്ങിന്റെ വൃത്താകൃതി എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം എന്നതിലാണ്. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അത് ബ്ലേഡിന്റെ അച്ചുതണ്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോഴ്‌സിന് വിധേയമാക്കപ്പെടും, അതിനാൽ ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്. രണ്ടാമതായി, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, ട്രാൻസ്ഫർ ടൂളിംഗ് ഘടകത്തിൽ ഒരു കോർഡ് വടി കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, വൈബ്രേഷനിലൂടെ ഡോർ കോറിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സ്‌ക്രീനിംഗും അസംബ്ലിയും തിരിച്ചറിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, അസംബ്ലി ലിങ്കായി മാറുന്നതിന് ഓരോ ഘടകവും അനുബന്ധ സ്ഥാനത്ത് വീഴുന്നു. പ്രക്രിയയിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ വാൽവ് കോർ അസംബ്ലിയിൽ വികലമായ ഉൽപ്പന്ന നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങളാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ. ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഈ പ്രബന്ധം വാൽവ് കോർ അസംബ്ലിയുടെ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വാൽവ് കോർ അസംബ്ലിയുടെ യോഗ്യതാ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ഗുണനിലവാര പരിശോധന സംവിധാനം ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ഇന്റലിജന്റ് വാൽവ് കോർ അസംബ്ലി സ്കീം
ഓപ്പറേഷൻ ഇന്റർഫേസും പി‌എൽ‌സിയും ഒരു ലോജിക് കൺട്രോൾ ഭാഗമാണ്, കൂടാതെ ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിനും പി‌എൽ‌സിക്കും അസംബ്ലി സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്റ്റാറ്റസ് ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നതിനും നിയന്ത്രണ സിഗ്നൽ ഔട്ട്‌പുട്ട് ചെയ്യുന്നതിനും ടു-വേ ഇൻഫർമേഷൻ ഫ്ലോ ഉണ്ട്. എക്സിക്യൂട്ടീവ് ഭാഗം എന്ന നിലയിൽ, ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം നേരിട്ട് പി‌എൽ‌സി ഔട്ട്‌പുട്ട് ഭാഗത്താൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. മാനുവൽ സഹായം ആവശ്യമുള്ള ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഒഴികെ, ഈ സിസ്റ്റത്തിലെ മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ ഇന്റലിജന്റ് അസംബ്ലി തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടുണ്ട്. ടച്ച് സ്‌ക്രീനിലൂടെ നല്ല മനുഷ്യ-കമ്പ്യൂട്ടർ ഇടപെടൽ കൈവരിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈനിലെ പ്രവർത്തന സൗകര്യം കണക്കിലെടുത്ത്, ഡോർ കോർ പ്ലേസ്‌മെന്റ് ബോക്‌സ് ടച്ച് സ്‌ക്രീനിനോട് ചേർന്നാണ്. ഡിറ്റക്ഷൻ മെക്കാനിസം, ഡോർ കോർ ടോപ്പ്-ഓപ്പണിംഗ് ബ്ലോയിംഗ് ഘടകം, വാൽവ് കോർ ഹൈറ്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഘടകം, ബ്ലാങ്കിംഗ് മെക്കാനിസം എന്നിവ യഥാക്രമം ടർടേബിൾ ടൂളിംഗ് ഘടകത്തിന് ചുറ്റും ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഡോർ കോർ അസംബ്ലിയുടെ അസംബ്ലി ലൈൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലേഔട്ട് മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും കോർ വടി കണ്ടെത്തൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉയരം കണ്ടെത്തൽ, ഗുണനിലവാര പരിശോധന മുതലായവ പൂർത്തിയാക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷന്റെയും വാൽവ് കോർ ലോക്കിന്റെയും ഓട്ടോമേഷൻ തിരിച്ചറിയുക മാത്രമല്ല, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഓരോ യൂണിറ്റിന്റെയും ഘടന ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു..
താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ടർടേബിൾ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും കേന്ദ്ര ലിങ്കാണ്, കൂടാതെ വാൽവ് കോറിന്റെ അസംബ്ലി ടർടേബിളിന്റെ ഡ്രൈവ് വഴി പൂർത്തിയാക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ ഡിറ്റക്ഷൻ മെക്കാനിസം കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ട ഘടകം കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, അത് നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുകയും നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം ഓരോ പ്രോസസ്സ് യൂണിറ്റിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തെ ഏകോപിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആദ്യം, വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഡിസ്ക് ഡോർ കോർ കുലുക്കി ഇൻടേക്ക് വാൽവ് വായിൽ പൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ആദ്യത്തെ ഡിറ്റക്ഷൻ മെക്കാനിസം മോശം വസ്തുക്കളായി വിജയകരമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ലാത്ത വാൽവ് കോറുകളെ നേരിട്ട് സ്ക്രീൻ ചെയ്യും. വാൽവ് കോറിന്റെ വെന്റിലേഷൻ യോഗ്യതയുള്ളതാണോ എന്ന് ഘടകം 6 കണ്ടെത്തുന്നു, വാൽവ് കോറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉയരം നിലവാരം പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഘടകം 7 കണ്ടെത്തുന്നു. മുകളിലുള്ള മൂന്ന് ലിങ്കുകളിൽ യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമേ നല്ല ഉൽപ്പന്ന ബോക്സിലേക്ക് ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്യൂ, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി കണക്കാക്കും.
ഇന്റലിജന്റ് അസംബ്ലി ഓഫ് ദിവാൽവ് കോർസിസ്റ്റം ഡിസൈനിന്റെ സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ട് ആണ്. ഈ ഡിസൈനിൽ, മൂന്ന് സിലിണ്ടർ ഡിസൈൻ സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസ്ചാർജിന്റെ പ്രത്യേകത ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ലൈഡ് സിലിണ്ടർ ഡിസ്ചാർജിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു; രണ്ടാമത്തെ സിലിണ്ടർ ലോക്ക് വടി ഡിസ്ചാർജ് ദ്വാരവുമായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ലോക്ക് വടിയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വാൽവ് കോർ പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്ലൈഡ് സിലിണ്ടറുമായി സഹകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് രണ്ടാമത്തെ സിലിണ്ടർ മുഴുവൻ ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസത്തെയും നീക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, കൂടാതെ ടൂളിങ്ങിന്റെ അടിയിൽ എത്തുമ്പോൾ സക്ഷൻ നോസൽ വാൽവ് വലിച്ചെടുക്കും. ഒടുവിൽ, മൂന്നാമത്തെ സിലിണ്ടർ ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസത്തെ സ്ഥാനത്തേക്ക് തള്ളിവിട്ട ശേഷം, സെർവോ മോട്ടോർ വാൽവ് കോർ ഇൻടേക്ക് വാൽവ് മൗത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും വാൽവ് കോറിന്റെ അസംബ്ലി പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ രേഖാംശ, ലാറ്ററൽ ചലന സ്ഥാനങ്ങളുടെ കൃത്യതയും അതുല്യതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ഡോർ കോർ അസംബ്ലിയുടെ സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്ക് നല്ലൊരു പരിഹാരം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു..
3. വാൽവ് കോർ അസംബ്ലി സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന
ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയ എന്ന നിലയിൽവാൽവ് കോർവാൽവിൽ, വാൽവ് കോർ ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് വാൽവ് കോറിന്റെ ചലന സ്ഥാനത്തിന്റെ കൃത്യതയിൽ വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് പൂർത്തിയാക്കാൻ രേഖാംശ, ലാറ്ററൽ മെക്കാനിസങ്ങളുടെ ഏകോപനം ആവശ്യമാണ്. ഈ ഭാഗത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഇത് ഒരൊറ്റ പ്രവർത്തനമായി വിഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, വാൽവ് കോറിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് പ്രവർത്തനം, ലോക്കിംഗ് ലിവറിന്റെ ലോക്കിംഗ് പ്രവർത്തനം, വാൽവ് നോസിലിൽ വാൽവ് കോർ ലോഡ് ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനം. അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടന ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ചിത്രം 2 ൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, വാൽവ് കോർ അസംബ്ലിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടന മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളും പരസ്പരം ബാധിക്കാതെ ഏകോപനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സ്വതന്ത്ര പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, സിലിണ്ടർ മെക്കാനിസത്തെ അടുത്ത അസംബ്ലി സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കാൻ തള്ളുന്നു.
ചലിക്കുന്ന സ്ഥാനത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, 1.4 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിലെ പിശക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുത നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും മെക്കാനിക്കൽ പരിധിയുടെയും സമഗ്രമായ രൂപകൽപ്പന സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വാൽവ് കോറും വാൽവ് നോസലിന്റെ മധ്യഭാഗവും കോക്സിയൽ ആയതിനാൽ, സെർവോ മോട്ടോറിന് വാൽവ് കോർ വാൽവ് നോസിലിലേക്ക് സുഗമമായി തള്ളാൻ കഴിയും, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയുടെ സ്തംഭനമോ വൈദ്യുത സിഗ്നലുകളുടെ അസാധാരണമായ പൾസുകളോ അസംബ്ലി ജോലിയിൽ ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. തൽഫലമായി, വാൽവ് കോർ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെട്ടതിനുശേഷം, വെന്റിലേഷൻ പ്രകടനം നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല, അസംബ്ലി ഉയരം യോഗ്യത നേടിയിട്ടില്ല, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പനയിൽ ഈ ഘടകം പൂർണ്ണമായും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു, മോശം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തരംതിരിക്കുന്നതിന് എയർ ബ്ലോ ഡിറ്റക്ഷനും ഉയരം ഡിറ്റക്ഷനും ഉപയോഗിക്കുന്നു..
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-09-2022
