നിർവ്വചനം:
ലഗ് നട്ട്ഒരു നട്ട് ആണ്, ഒരു ബോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ ചെയ്ത ഒരു ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഭാഗം. മെറ്റീരിയൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹം മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ച് എല്ലാ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഒരു ഘടകമാണിത്.
തരം:
അകത്തെ ത്രെഡുകൾ, നട്ട്സ്, ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളെ അടുത്ത് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗമാണ് നട്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, M4-P0.7 നട്ട് M4-P0.7 സീരീസ് ബോൾട്ടുമായി മാത്രമേ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ. ; n ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സമാനമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, 1/4 -20 നട്ട് 1/4 -20 സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയൂ.
ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് തത്വം:
DISC-LOCK ലോക്ക്നട്ട് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നിനും ഒരു ഇൻ്റർലീവ്ഡ് ക്യാം. ആന്തരിക വെഡ്ജ് ഡിസൈൻ കാരണം, ചരിവ് ആംഗിൾ ബോൾട്ടിൻ്റെ നട്ട് ആംഗിളിനേക്കാൾ വലുതാണ്, അതിനാൽ കോമ്പിനേഷൻ ഒരു മൊത്തത്തിൽ ദൃഡമായി അടഞ്ഞിരിക്കുന്നു, വൈബ്രേഷൻ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, DISC-LOCK ലോക്ക്നട്ടിൻ്റെ ബൾജുകൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പരസ്പരം നീങ്ങുന്നു. പിരിമുറുക്കം, അങ്ങനെ ഒരു തികഞ്ഞ ലോക്കൗട്ട് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു.
ലോക്ക് നട്ട്:
ഉദ്ദേശ്യം: ത്രെഡിംഗ് ജോയിൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ലോക്കിംഗ്.
നട്ടും നട്ടും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നട്ടിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വംബോൾട്ട്സ്വയം ലോക്കിംഗിനായി. എന്നാൽ ഈ സ്വയം ലോക്കിംഗിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത ഡൈനാമിക് ലോഡിന് കീഴിൽ കുറയുന്നു. ചില പ്രധാന അവസരങ്ങളിൽ നട്ട് ലോക്കിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ചില ആൻ്റി-ലൂസ് നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളും. അയവ് തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികളിലൊന്നാണ് ലോക്കിംഗ് നട്ട്.
മൂന്ന് തരം ലോക്ക് നട്ടുകളും ഉണ്ട്:
ആദ്യത്തേത് ഒരേ ബോൾട്ടിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ സമാനമായ രണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ വിശ്വസനീയമാക്കുന്നതിന് രണ്ട് നട്ടുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ഇറുകിയ നിമിഷം ചേർക്കുക.
രണ്ടാമത്തേത് ഒരു പ്രത്യേക ആൻ്റി-ലൂസ്നെസ് നട്ട്, ആവശ്യവും ആൻ്റി-ലൂസ്നെസ് ഗാസ്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. പ്രത്യേക ആൻ്റി-ലൂസിംഗ് നട്ട് ഒരു ഷഡ്ഭുജ നട്ട് അല്ല, മറിച്ച് നട്ടിൻ്റെ ചുറ്റളവിൽ മൂന്നോ നാലോ ആറോ എട്ടോ നോട്ടുകളുള്ള ഇടത്തരം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നട്ട് ആണ്. ഈ നോട്ടുകൾ ഇറുകിയ ടൂളിൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റാണ്, വായിലേയ്ക്കുള്ള ആൻ്റി-ലൂസ് ഗാസ്കറ്റ് കാർഡ് കാർഡ് കൂടിയാണ്.
മൂന്നാമത്തേത് നട്ടിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നട്ടിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു ത്രെഡ് ദ്വാരം തുരത്തുക എന്നതാണ്, ഇത് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് സ്ക്രൂവിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിപണിയിൽ വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്ന മികച്ച ഗുണമേന്മയുള്ള ലോക്ക് നട്ടിൽ നട്ടിൻ്റെ ഉള്ളിലെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മുഖത്ത് ചെമ്പ് കട്ടകളുണ്ട്, അത് ലോക്ക് നട്ട് ത്രെഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ റേഡിയൽ സ്ക്രൂവും ലോക്ക് ചെയ്ത ത്രെഡും തമ്മിലുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. . ബോൾ സ്ക്രൂവിൻ്റെ മൗണ്ടിംഗ് അറ്റത്തുള്ള ബെയറിംഗിൻ്റെ ആൻ്റി-ലൂസ്നെസ് പോലെ, കറങ്ങുന്ന ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഷാഫ്റ്റ് എൻഡ് ലോക്കിംഗിലേക്ക് ലോക്കിംഗ് നട്ട് ക്രമേണ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
രണ്ടാമത്തെ രീതി ആദ്യത്തേതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണ്, എന്നാൽ ഘടന താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്. ആദ്യത്തെ രണ്ടെണ്ണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മൂന്നാമത്തെ മണിയ്ക്ക് മികച്ച ആൻ്റി-ലൂസിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, ലളിതവും മനോഹരവുമായ ഘടന, ചെറിയ അക്ഷീയ വലുപ്പം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ഫോൾഡിംഗ് ഇൻസേർട്ട് നട്ട്:
ചെമ്പ് കായ്കളുടെ വിവിധതരം എംബോസ്ഡ് വയർ ഉത്പാദനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. നമ്മൾ ദിവസവും സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന എംബഡഡ് നൂൾഡ് ചെമ്പ് പരിപ്പ് എല്ലാം കൃത്യമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലാത്ത് ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. എംബഡഡ് നർലെഡ് കോപ്പർ നട്ടിൻ്റെ റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വരുന്നത് GB/T809-ൽ നിന്നാണ്.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ആണ് എംബഡഡ് നർലെഡ് കോപ്പർ നട്ടിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന രീതി. ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തേക്ക് ഉൾപ്പെടുത്താം അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കാം. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനായി പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, PA/NYLOY/PET യുടെ ദ്രവണാങ്കം 200 ° C ന് മുകളിലാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തേക്ക് ചൂടാക്കിയ ശേഷം എംബഡഡ് നട്ടിൻ്റെ താപനില പെട്ടെന്ന് വർദ്ധിക്കുന്നു. കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിന് ശേഷം, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോഡി അതിവേഗം തണുക്കുകയും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൾച്ചേർത്ത നട്ടിൻ്റെ ഊഷ്മാവ് ഇപ്പോഴും ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ചെമ്പ് നട്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും അഴിച്ചുവിടുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നതുവരെ ഒഴിക്കാവുന്നതാണ്. അതിനാൽ എംബഡഡ് നട്ടിൻ്റെ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ നട്ടിന് പകരം കോപ്പർ നട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉൾച്ചേർത്ത ചെമ്പ് നട്ടിൻ്റെ പുറം പാറ്റേൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് രണ്ട് വഴികളുണ്ട്, ഒന്ന് പാറ്റേൺ വരയ്ക്കുന്നതിന് ചെമ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് മുകളിലെ ഉപകരണങ്ങളിൽ അത് നിർമ്മിക്കുക, മറ്റൊന്ന് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ നേരിട്ട് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചെമ്പ് വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം. ടാപ്പിംഗ് എഡ്ജ് എംബോസിംഗ് സമയത്ത്, അത്തരം പ്രോസസ്സിംഗിന് നിലവാരമില്ലാത്ത നിരവധി നാരുകളുള്ള ചെമ്പ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, മെഷ്, ഫിഗർ എയ്റ്റ് എംബോസിംഗ്, ഹെറിംഗ്ബോൺ എംബോസിംഗ്, മറ്റ് റോളിംഗ് പാറ്റേണുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള എംബഡഡ് കോപ്പർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് എംബോസിംഗ് ആകൃതി ഉപയോക്താവിന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-22-2023