മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, പ്രധാനമായും സ്ട്രെസ് കട്ടിംഗ്, ക്ലാമ്പിംഗ് എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം കാരണം.പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് സ്കീം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററും CNC ലാത്തും ആണ്, ഇത് രണ്ട് പ്രക്രിയകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഒന്ന് OP10 പ്രക്രിയയാണ്.ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് മുകളിലെ തലം പരുക്കനാക്കാനും പൂർത്തിയാക്കാനും Φ60 mm ഡിസ്ക് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക, അകത്തെ ദ്വാരം Φ51.04-51.07 mm മുതൽ Φ50.7 mm വരെ പരുക്കൻ മിൽ ചെയ്യാൻ Φ20 mm അലോയ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക (0.3-0.4 വിടുക. mm), ഒരു Φ20 mm അലോയ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ പരുക്കൻ മില്ലിംഗ് അകത്തെ ദ്വാരം Φ69.914～69.944 mm മുതൽ Φ69.6 mm വരെ ഉപയോഗിക്കുക (0.3～0.4 mm വിടുക), നല്ല ബോറടിപ്പിക്കുന്ന അകത്തെ ദ്വാരം Φ51.04～51.07 mm, Φ49～.9.49 നല്ല ബോറിങ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്, രണ്ട് ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളുള്ള 2 ×Φ18 മില്ലിമീറ്റർ തുളയ്ക്കുക.രണ്ടാമത്തേത് OP20 പ്രക്രിയയാണ്.ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളിലേക്കാണ് പരുക്കനും മികച്ചതുമായ തിരിയലിൻ്റെ പുറം വൃത്തം "സി".

യുടെ മെഷീനിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ട്ചക്രങ്ങളുടെ ഭാരം, റഫറൻസ് ഹോൾ ബി, OP10 പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രോയിംഗിന് ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്തു.വർക്ക്പീസ് നീക്കം ചെയ്യുക, റഫറൻസ് ദ്വാരം B, Φ69.914 ~ 69.944 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസം അളക്കുക, കൂടാതെ ഓവാലിറ്റി പിശക് 0.005 ~ 0.015 മില്ലീമീറ്ററാണ്, വലുപ്പം ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, OP20 പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതിന് ശേഷം, വർക്ക്പീസ് നീക്കം ചെയ്ത് B യുടെ റഫറൻസ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം അളക്കുക, Φ69.914-69.944 mm, അണ്ഡാകാര പിശക് 0.03-0.04 മില്ലീമീറ്ററാണ്.വ്യാസം ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ കവിഞ്ഞതായി കാണാം.